セラミックコーティング（蒸着） 表面処理加工技術紹介

セラミックコーティング（蒸着）

加工技術の詳細

特に高い硬度を必要とする切削工具などに処理する技術の他、樹脂成形金型関係でも抜け性や離型性、ガスバリアやコゲ抑止効果もございます。
窒化チタン（TiN）や窒化クロム（CrN）など用途や目的に合わせてさまざまなグレードがございます。
ビッカース硬度は2000～3000と非常に高硬度の被膜が得られます。

加工可能サイズ

400*400*400程度（膜種によって異なる。）

処理温度

PVDプロセスの場合　100℃～500℃
CVDプロセスの場合　100℃～600℃（プラズマCVD）、500℃～1200℃（熱CVD）

優れた特徴

最も硬い皮膜が得られる技術です。
耐久性向上を目的とすることが多いですが、膜の特性によっては耐熱性や離型性の向上を図ることもできます。

此れまでに、ご使用頂いた用途例

樹脂成型金型、半導体モールド金型、射出成型機ヘッド、歯車、軸受部品

母材

工具鋼、ハイス鋼（高速度鋼）、ステンレス鋼、超硬合金など。

注意点（処理による欠点等）

穴の内径面や溝部への処理は困難です。

納期（数量、サイズによる異なる）

2週間程度。