クリーンルームとクリーンブースのソリューション事例

お客様のお困りごと 　　KE-43

自動化された生産ラインの一部にクリーンブースを設置したいとのご要望がありました。
生産ラインには装置が設置済みのため、安全な工事方法をお探しでした。また、短納期・清浄度クラス管理などのご要望もあり、確実な施工をお求めでした。
さらに、自動化されたラインの動きに合わせて、製品がクリーンブース内に自動搬入できるよう、自動開閉のシャッター設置もご検討されていました。

お客様の抱える課題

蒲田工業からのご提案内容

KAMATAアルミフレームを使用し、クリーンブースを設計施工しました。
自社工場で生産するオリジナルアルミフレームを使用することで、自由設計・短納期を実現できました。
また、既設ラインとクリーンブースの接続部には、製品搬入用の自動開閉式密閉シャッターを設置（メーカー特注品）。
接続部の仕舞作業までを一貫施工しました。工事監理を一本化し、短納期・確実な施工を実現できました。

解決のポイント

設置したクリーンブースのイメージ

お客様の声

お客様の声新築の現場でかつ工事箇所が狭かったため、搬入経路や工事の安全確保が難しかったと思いますが、その中でも納期通りにに完工してくれました。

蒲田工業がご提供できる価値

今回のような「装置が既に設置済みの現場」でも、自由設計・カスタマイズという特徴を持つKAMATAアルミフレームを活用し、お客様のご要望どおりのクリーン環境を実現できます。
クリーン環境構築でお困り事がございましたら、お気軽にご相談ください。

事例番号

KE-43
※お問い合わせの際は「事例番号」をお伝え下さい。

営業パーソンの紹介 　クリーン事業部　吉田 稔

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