クリーンルームとクリーンブースのソリューション事例

お客様のお困りごと　　KE-41

クリーン環境下でのゴムロール旋盤加工作業環境に、移動式クリーンブースを設置した事例です。
旋盤からゴムロールを取り出す作業に合わせた大きな開口が必要で、スムーズな作業ができるような設計が必要でした。

お客様の抱える課題

蒲田工業からのご提案内容

旋盤加工作業時には密閉空間を保ち、ゴムロールを取り出す際にはクリーンブース本体を移動できる方法をご提案しました。
また、周囲シートは防炎性、帯電防止性などの基本性能を持ち、目に優しく明るい隠蔽用軟質塩化ビニールフィルムを採用しました。さらに、作業状況を確認できるよう、周囲シートの一部を透明、遮光の切り替え可能な構造にしました。

移動式クリーンブース

レール上にスライドさせることでブースからゴムロールを取出します。

クリーンブース組立作業

解決した内容、お客様の声

解決した内容 お客様の作業環境に合わせてクリーンブースをカスタマイズ設計（密閉・移動式・外光遮断・可視化など）したことで、作業環境の効率性と安全性の向上に貢献できました。

お客様の声

クリーン環境のおかげで製品の不良が減り、またロールの交換もスムーズに行う事が出来るようになりました。
外光が遮断されたおかげで、検品時に建屋の電気を消す必要がなくなり、安全に作業を行う事が出来ています。

蒲田工業が提案できる価値

KAMATAクリーンブースの特徴は、局所的・清浄度設定・低コストなどが挙げられます。また、設計の自由度が高いため、お客様の作業環境に合わせたご提案が可能です。
ビニール方式に比べ、安全性・気密性・美観性にも優れ、多様な現場に対応可能です。

事例番号

KE-41
※お問い合わせの際は「事例番号」をお伝え下さい。

営業パーソンの紹介 　クリーン事業部　吉田 稔

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