省エネ！パーテーション工事による空調効率化！
お客様のお困りごと KE-18
化粧品のOEM製造をされている工場で、30ｍ×15ｍの一つの空間に、充填、包装、検品の3つの工程が行われていました。
建屋の断熱性が低く、空調機は2台設置されていましたが夏場は能力が不足し、暑さにより作業効率が低下する懸念がありました。
また、もともと建屋がクリーンルーム仕様でないため、品質向上を求めるOEM委託元から、作業環境を改善するよう指示もあり、空調効率とクリーン度を同時に向上させる必要がありました。
お客様の抱える課題
- 製造環境をOEM委託元のお客様が懸念されている。
- 既設の空調機は極力生かしたいが、現状では明らかに能力が不足している。
- 建屋内壁がクリーンルーム仕様でなく一般的な住宅用内装クロス貼り仕上げになっている。
- クラス10,000のクリーン度確保が必要なのは、充填工程と包装工程のみ。
- 窓からの熱の侵入量が多い。
蒲田工業からのご提案内容
既存建屋をクリーンルームに準じる仕様に改善した上で、クリーンパネルを用いて工程ごとに区画を間仕切りすることを提案。クリーン度確保の必要がない工程に既設空調機を用い、クラス10,000の作業環境を求められる充填室と包装室だけにHEPAフィルター付空調機を新規に導入することをあわせて提案。
解決のポイント
- 熱の侵入元となっている窓部に断熱パネルを施工し遮熱。
- 既存内壁（住宅用クロス貼り）及び天井に珪酸カルシウムボードを全面に取り付けた上で、クリーンクロス仕上げを施す。 （クリーン度を向上させるためにはできるだけフラットな面にすることで、埃だまりや乱流の発生を防ぐ必要がある）
- クリーンパネルを用い4つの空間に間仕切り、全体空調から工程ごとの局所空調にすることで、空調効率の向上を図る。
- 重要な充填室、包装室のみ新規空調機でクリーン化する。既設空調機も流用し導入コストを低減する。
解決した内容、お客様の声
既設空調機も間仕切りをした2つの工程用としては十分な能力があり、余裕をもった運転ができるようになりました。新規空調機も対象とする空間が極小化できていたので、容量の小さな機種を選定できました。（導入コストの低減だけでなく、ランニングコストの低減にもつながります）
OEM委託元から求められていた充填、包装工程のクリーン度確保ができただけでなく、他の工程のクリーン度も向上させることができました。
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蒲田工業がご提供できる価値
工程ごとに必要とされるクリーン度や求められる温度管理条件はことなります。全体空調ではなく、工程ごとに最適な局所空調を導入することで、省エネを実現しランニングコストの削減が可能になります。 蒲田工業では、それぞれの現場にあわせて、最適な手法を組み合わせより良い製造環境を構築いたします。
事例番号
KE-18
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営業パーソンの紹介 クリーン事業部 百済直範
お客様の抱えられている問題点を的確に捉え「クイックレスポンス」をモットーに、ご提案から施工、アフターフォローに至るまで一貫して責任を持って行ないます。あらゆる業種で、様々な対応ができるクリーン環境構築のトータルコーディネーター。
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