
大型射出成型機で自動車部品を生産していますが、異物付着により生産ロットごと返品される問題が発生していました。自動車メーカーも近年品質に非常に力をいれているため、設備改善の要求がありました。
問題点
① 成形されたものが、すぐに外気に触れている。
② 空調管理がされていない倉庫然とした環境のため、外気の影響を受けやすく寸法精度が安定しない
射出成形機の形状に合わせた設計でクリーンブース化する事を提案しました。外気との接触を防ぎ、梱包までのラインをカバーリングし、異物付着問題を解決します。
① 射出部を重点的に蒲田工業オリジナルアルミフレームで囲う。
② 周囲には静電防止PVC透明材を使用し、ゴミ付着防止及びブ−ス内部が見渡せる。
③ FFUファンユニットを7台使用し、クリーン度クラス10000の環境に。
④ 業員の出入口にエアシャワーを設置し、人からの発塵を防止する。
⑤ 型交換用に天井部にアルミ自動シャッター設置。

目標となる清浄度も達成でき、異物付着問題もなくなりました。工場の美観性アップにも一役かってもらい、顧客も満足している、と喜ばれています。
マシンごとに専用設計し、クリーン化・安全対策・防塵対策を一手に行います。特殊な形でも蒲田工業オリジナルアルミフレームを使用する事により、様々な問題を解決いたします。
・異物混入・付着防止
・クリーン化による品質向上
・装置動作による怪我防止の安全対策
にご満足いただける設備改善のお手伝いをさせていただきます。
蒲田工業の中で生産設備の環境改善(作業環境・労働環境・品質管理)を重点的に行っているのが環境エンジニアリング部だ。 その中で、ソリューションを構築する中心人物が、百済 直範である。 お客様の問題点を的確に捉え、「クイックレスポンス」をモットーに、ご提案~施工工事~アフターに至るまでの一貫を行う。 そのエリアは日本全国区とマーケットは広い。 蒲田工業オリジナルフレームを使ったクリーンブースを核とし、 ご要求に応じた様々な対応ができるクリーンブースのトータルコーディネーターだ。 オリジナルフレームによる完成後のブースは、各業界のお客様から 高い評判を受けている。 そんな気密性と美観に優れ、恒久性の高いフレームの評価もさることながら、 クイックレスポンスな本人の評判も相俟ってリピーターの数も多い。