○紙や樹脂シート・樹脂ボトル・箱詰・樹脂袋包装・粉体や粒体などの製品の搬送ライン箇所（ガイド・方向転換用バーなど）や、回転体の接触箇所など（ポンプのシール・軸受部など）摩耗でお困りでは有りませんか。摩耗が酷く、交換や補修を頻繁にされている箇所、摩耗に依る傷や削れが対象物（製品等）に問題を起こさせてはいませんか。また、対応はされているがもっと良い改善を望まれていませんか。
○耐摩耗性と他の特性を持ち合わせた下記の加工技術等により条件に合うものを選定し、お客様の想像されている以上にメンテナンスの軽減や歩留りを向上させ生産コストの低減に寄与します。

＜ポイント＞ 摩耗と剥離・脱落は異なりますが、素材との密着性は非常に重要です。耐摩耗性が良い材料・加工技術でも、強い力が加わったり、衝撃（含***ヒートショック）や素材の腐蝕等の条件で、剥離･脱落が起こってしまうケースが有ります。状況的には摩耗と同じ様に成ってしまいます。

○紙や粉黛などの乾燥工程や高温の液中（めっき槽・高温処理槽など）でご使用の部品等が熱によって変質・変形していませんか。それが原因で製品や原料の歩留りを悪くしたり、メンテナンスの回数が多くてお困りでは有りませんか。また、高温下での非粘着性、耐食性、絶縁性や金属イオンの溶出防止や対象物（製品・原料）の傷防止等の耐熱性と他の特性を併せ持つ表面処理をお探になっていませんか。 ○下記のお勧め加工技術で歩留りを向上させ、またメンテナンスの軽減や長寿命化などを実現致します。

＜ポイント＞耐熱性が非常に良い材質でも、熱膨張係数の違いや*ヒートショック（熱衝撃）、熱による密着性の低下等で、剥離・脱落する場合も有りますのでご相談願います。ご使用条件や他のファクターより総合判断し、特性を発揮する表面処理を対応致します。

○酸、アルカリや溶剤等の薬品が含まれる原料や添加剤をお使いになっている工程で、配管、タンクや設備が腐食して、これらから漏れ出したり、腐食物が混入してしまったり、原料等を変質させてロスを発生させていませんか。
○ご使用条件や薬品の詳細を聞かせて頂き、他にどの様な特性も持ち合わせているとなお良い効果を発揮出来るかまで考慮して対応致します。依って、防食・防錆性にプラスアルファーを付けて提供致します。薬品名や薬品の濃度等が不明、オープン出来ない場合はサンプルを提供し浸漬テストでご確認頂きます。

＜ポイント＞ 処理材の膜厚・浸透性並びに下地処理等の条件によって素材を腐蝕させてしまうことが有り、表面処理が剥離・脱落してしまうことが有ります。

○粉黛・固形の原料・製品がシュートやホッパーを詰まらしていませんか、また樹脂成型の金型、塗料の輸送ラインで居着きが原因で、製品の歩留りを悪くしていませんか。
○完全非粘着または多少の付着は有っても簡単に拭取れる材料を取り揃え、お客様のご要望に合わせて処理をする事が出来ます、プラスアルファーで耐摩耗性や防食性も持つ処理で長寿命化に繋げる事も可能に成ります。また、現場施工の出来る処理も有ります。
＜ポイント＞完全非粘着が必要とされるのか、付着も僅かで簡単に剥がれれば好いのか、ポイントに成ります。

○樹脂成型の金型やシート搬送の方向転換用バーなどで、優れた耐摩耗や耐熱処理をしているのに、何故か直ぐに効果が無くなって頻繁に交換せざるを得なかったりするところは有りませんか。
○ご使用用途に合わせた特性と共に密着性を考慮し検討致しますので、特性を活かしきってお使い頂けます。

＜ポイント＞ 処理材が高い特性を持っていても条件によっては素材との密着性が低下し、処理材が剥離してしまう事が有ります。 この点は充分な検討を必要とするポイントです。

○搬送ガイドなどが干渉して製品の流れを止めてしまったり、スムーズに流れなかったりしている箇所は有りませんか。 対策していても、処理材の摩耗が激しく手が掛かって困っていませんか。
○滑り性、耐摩耗性の良い表面処理が有ります。上記2点の問題を一挙に解決し、煩わしい手間や滞留してしまう事で起きる製品ロスを減らしコストダウンに繋がるお手伝いを致します。

＜ポイント＞滑り性と耐摩耗性の性能が良くても、製品や搬送物に傷を付けてはしまっては何も成りません、この点も考慮して選定する事が重要です。