特殊なメカニカルシールでメンテナンス
頻度の軽減・長寿命化・シール性の向上
お客様のお困りごと MB-01
水洗設備を持つ採石工場様で、スラリー（液中に固体の粒子が混じっている状態）ポンプのグランドパッキンにアスベストが使用禁止になり、ノンアスベスト材質に変更したところ（注1）、今までは3ヶ月は問題無かったものが1週間程で漏れが発生し交換しなければならず、ポンプの漏れとメンテナンス頻度の多さで困られていました。
お客様の抱える課題
- パッキンの交換作業は1週間に1回の交換で1時間位掛ってしまう事。
- パッキンの近くにあるベアリングにも漏れたスラリーが付着し半年ごとにポンプを分解し、半日掛けて交換しなければならない。
- 周辺の床にスラリーが漏れ毎日の清掃も必要
注1；代替のアラミッド・ガラス・カーボン繊維のノンアスグランドパッキンは、硬くて軸と馴染みにくく交換作業に手間が掛かってしまい、シール性も低下し、交換頻度が非常に増えた、とご不満の声を本当によく聞きます。
蒲田工業からのご提案内容
ノンアスグランドパッキンでは限界があり、メーカーを替えてもそれ程寿命延長につながらないと考え、一般的な面シール型メカニカルシールではスラリーの対応ができないと判断し、次のような独特な構造で特徴を持つＴ-Ｙシールでお困り事を解決しました。
解決のポイント（Ｔ-Ｙシールの特徴）
- 線シール（狭い面積）は、固形物をもし噛み込んでも決定的なダメージを与えず抜けてしまい、スラリーに強い構造です。
*少々のダメージは調整（強制ラッピング）によりシール性を回復する事ができます。
*フラッシング（注水）口も付いていますので、注水する事により噛み込みをより防止できます。 - シール面を正確に合わせてセットするといった、非常に大変な作業も必要ありません。
- シール調整用スプリングは液に接しない構造です。よって調整も簡単で、スプリングの目詰まりなく、常に一定の押し圧を確保でき漏れを防止します。
- 消耗部品の交換が容易。消耗部品の交換が二分割になっているため、ポンプの分解も必要ありません。
- 他のメカニカルシール同様、ポンプの軸及びスリーブの摩耗は全くありません。
- 取付け時、ポンプの改造は一切不要です。ポンプに合わせてＴ-Ｙシールを加工します
【注意】
・シール面積が小さいため高い圧力には使用できません。
・割れやすい部品がありますので、慎重に取付けをお願いします。
解決した内容、お客様の声
イニシャルコストが掛かっても5ヶ月ノーメンテナンスであれば充分メリットが出ると判断していたところ、 取付けから1年経過してもノーメンテナンス（ベアリング交換・清掃作業含め）です。 他のスラリーポンプにも採用の意向を示していただいております。
お客様の声
改造後、日々点検のみで大幅に作業が軽減でき、具体的には、グランドパッキンの交換（１回/週）・交換作業（３０分/週）・床清掃（３０分/日）・ベアリング交換（12時間/半年）、これらを削減できました。
改造後1年経つが完全にノーメンテナンスで済み、その上ベアリング交換もまったく無く喜んでいます。
補足説明
T-Yシール本体をポンプに合わせて加工するため、納期はご下命後20から25日間掛ります。
ご希望により取付け、調整時は無料で立合い指導させていただきます。
参考；スラリー濃度が低い場合又はスラリー無しの液体輸送ポンプの軸封は、グランドパッキンとダイクロン処理をした軸及びスリーブとの組合せもメンテナンス頻度の軽減、シール性の向上に非常に有効です。
蒲田工業がご提供できる価値
アスベスト製品の使用禁止により、ブレーキパッドや断熱材、耐火材などの製造に様々な影響が出ております。 特に今回のお問い合わせのように、液漏れ防止のグランドパッキンにおいて、液漏れ、交換頻度の増加、諸経費の高騰など、様々なお困り事をお聞きしております。 蒲田工業では、このようなお困り事を数々解決した実績をもとに、ご使用の条件に合う様々な方法を提案し、お困り事を解決する手助けを致します。 ぜひお気軽にご相談ください。
事例番号
MB-01
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