ホーム > お困りごと解決事例 >ポンプを分解せずに取付け可能―2分割メカニカルシール
冷却水の大型循環ポンプを数十台使用されている工場で、ポンプからの水漏れが多発し困られていました。
このポンプではシール材にグランドパッキンを使用されていましたが、このパッキンのシールが効かず、水漏れを起こし周囲が水浸しになっていました。
工場の生産が忙しくポンプを頻繁に止められない事と、台数が多い事、またポンプ稼動中のパッキンの増し締め・水漏れ調整作業は安全上危険な為に行われていませんでした。
①水の損失及び回収・清掃費の増加
②水漏れに起因するベアリングの寿命低下・破損・ポンプの故障。
③グランドパッキンによる、ポンプシャフトの摩耗
④稼動中の回転機器への調整は、巻き込まれるなどの危険が伴うためできない。
⑤メンテナンスする場合、大型ポンプのためレッカー車などを使っての大掛かりな作業となってしまう。
これらの作業を少しでも減らしたいとのご相談をいただきました。
ポンプを分解せずに簡単に取り付けられる2分割メカニカルシールを提案しました。
このメカニカルシールは、従来の2分割シールより3.5倍の高圧に耐え、スタフィンボックス内の真空状態にも耐えられます。
①あらゆるタイプのポンプに取り付けが可能。
②ポンプの分解が不要で簡単に取り付けられる。
③グランドパッキンと違い、一度取り付けると増し締め等の定期的なメンテナンスが不要。
④グランドパッキンと比べると50倍以上と高価であるが、メンテナンス費用(レッカー車の手配等)水の損失・清掃作業等が不要となりメリットがある。
2分割メカニカルシール
ポンプ本体の分解などは一切行なわず、現状のポンプを止めるだけでメカニカルシールの取付けを行なうことができました。 水漏れも無く、パッキンの増し締め作業・周りの清掃作業が不要、作業の効率化が図られると同時に水の無駄や廻りの環境も良くなりました。
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