http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/ ja Copyright 2010 Fri, 30 Jul 2010 09:39:14 +0900 http://www.sixapart.com/movabletype/ http://blogs.law.harvard.edu/tech/rss 営業推進部の佐藤です。 　 福山営業所は急な仕事が二件入って、大忙しい！！ 　 ①ガラス搬送用治具の追加工 ②セラミック補修工事 　 所員全員で対応しました。 　 まずは、ガラス搬送用治具追加工の様子からお伝えします。 　 チェーンコンベアーでガラスを搬送し焼成炉内に送る工程で、ガラスに傷を付けないための パットのご注文を4000個頂きました。 　 このパットは、金具に耐熱用ケブラーのフェルトを耐熱接着剤で貼り付けて納入します。 　 　 当初は外注先で全て加工をする予定でしたが、納期の2日前になって外注先でも この数量は対応できないとの連絡があり、急遽福山営業所の所員全員で手分けして 女性の手も借りての製作！！ 　 1日で約2700個の加工を行い、全て終わったのは夜の10時前でした… 　 たまたま福山に来ていた本部長も急きょお手伝い！！　本部長も一緒に残業です。 　 　　　 　 　 　 次は、セラミックの補修工事についてです。 　 　 こちらは、10数年ぶりにおこなった送風機の羽根のセラミックチップ貼り補修。 送風機といってもその羽根は、大きさが６～７ｍもある大きな物。 すでに送風機メーカー様でライニングされていたものが、操業で剥がれその部分の補修工事です。 　 送風機の羽根の剥がれた部分に耐摩耗目的でセラミックチップを貼りました。 セラミックと母材の境界面にパテをライニング。 　 3日間の工事で、男性所員10名が入れ替わり立ち替わりの交代で作業を行いました。 送風機の内部は40℃を超える暑さ… 　 しかも、作業初日が梅雨明け初日の猛暑の中。 昨日までの大雨と打って変わり、焼けるような日差しでした。 それでも、送風機の中から出ると涼しく感じる…　(ﾟ∀ﾟ ；)ﾀﾗｰ 熱中症にならない様に、適宜休憩と水分をを取りながらの作業。　 　 　 休憩のときにはもうボロボロ状態です。 3日間でスポーツドリンクを何十リットル消費したか… ペットボトルと、空き缶の山でした。 　 　　　　　　　　　　　　　初日　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　二日目 　 　　 　　 青色のズボンが粉じんで汚れてこんな感じ。作業した10人全員がこの様に汗と埃だらけです。 セラミックが当初想定していた以上の剥がれ方だったため毎日21時過ぎまで残業し、 その甲斐あってか工事予定の3日間で無事終了。 　 暑い中、大変な作業、本当にお疲れ様でした！ 　 　 www.kamata.co.jp 　　]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/07/post_83.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/07/post_83.html こんな人たち Fri, 30 Jul 2010 09:39:14 +0900 営業推進部の金です。 　 先日ホースのメーカさんが富士営業所にいらして、TV会議で全営業所を結んで、 新商品の勉強会を開きました。 　 勉強会様子 　 サンプルやパネル資料、カタログなどを用いて、実験しながら丁寧に分かりやすく説明して頂きました。 　 金具比較　　　　　　　　　　　　　　　耐油性ダクトホースの硬さ比較用 　 　 左側の写真はホース専用の金具の紹介です。 　 右側の写真、耐油ダクトホース灯油浸漬後の硬さ比較実験です。　 浸漬してない時は両ダクトホースの硬さは同じです。 しかし、灯油に一週間浸漬後、普通のダクトホース（灰色）は硬くなりましたが、 新製品の耐油ダクトホース（白色）の硬さは変わりませんでした。 他メーカーさんと比べて、耐油性が高く、割れにくい性能を持っていることが分かりました。 　 発塵実験 　 こちらは固定用耐熱ダクトホースの発塵実験。 130℃まで使用可能で、摩擦によるホコリの発生もないため、クリーンブース内でも 使用可能。金属の擦れる音がないのも特徴の一つです。 　 曲がりやすさ実験 　 こちらは曲がりやすさを確かめる実験。 手で押して曲がりやすさを比較しました。一番奥の３番目が一番柔らかくて 自由に曲がり、柔軟さを対応できることが確認できました。 　 環境問題対策として、塩ビがオレフィン系に代わりつつあります。 実はオレフィン系は塩ビより硬い材質ですが、新しい配合技術により、 塩ビと同レベルの柔らかさが実現できたそうです。 　 耐圧実験 　 　 80℃のお湯入れ、水圧をかけ破壊度を確かめる実験です。 　 　 水の代わりにお湯を入れたのは、熱+圧力をかけると結果が早く得られるからです。 　 　 同じ条件の時の両ホースの状態は全く違うことが分かりますね。緑色の商品（他メーカー品）が 破壊したのにもかかわらず、当メーカー品の状態は全然変わりません。 　 　 　 ホースの性能が高くても、金具に耐圧性が無かったら、意味ないですね。 当メーカーさんでは、ホースだけでなく、耐圧性に優れた金具も提供します。 　 搬送スピードを計る実験 　 　 今回もPR商品は一番目のオレンジ色のラベルが貼ってあるホースです。 実験結果から言いますと、オレンジ色のラベルを貼ってあるホースが一番早く流れ終わりました。 ホース内面がフラットで導電性樹脂材料であるため、静電気による居着きを防止し滑りやすくなります。 　 静電気発生実験 　 　 ペレット搬送時、静電気の発生を抑えることができるのが特徴です。 測定値の確認できない写真で、申し訳ございません<(_ _)> 特徴：柔軟・透明・軽量、静電気防止効果と内面滑り性を向上させ、優れた搬送能力を持っています。 　 このように実験しながら、説明していただいたので、とてもわかりやすかったです。 色々教えて頂き、そして準備して頂き、本当にありがとうございました。 こんな良い商品を早く必要な場所で、威力を発揮してもらいたいです(*^。^*) 　 　 www.kamata.co.jp 　 　　]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/07/post_82.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/07/post_82.html 社活 Tue, 20 Jul 2010 10:39:59 +0900 熊本営業所飴本です。 　 7月6日～7日の2日間、株式会社丸菱様主催の「食品機械と原材料総合展2010」に 出展いたしました。 　 　 　 東京、大阪での展示会に負けないぐらいの動員、熱気あふれる展示会でした。 今回は、株式会社飯田製作所様ブースに間借りする形での出展で KAMATAクリーンブースを展示いたしました。 　 　 　 製菓、製パン業のお客様にクリーンブース、パーテーション導入のメリットとして 次の4点をPRいたしました。 　 １．防虫、異物混入対策として・・・食品会社様にとっては永遠のテーマです。 　 ２．打粉、粉砂糖、抹茶粉、チョコレート粉の飛散防止対策として・・・ 　　特に抹茶粉は他の商品に付着してしまうと不良品になってしまう事が多いそうです。 　 ３．小麦粉と米粉の使用ラインをゾーニングするために・・・ 　　小麦粉アレルギーの方向けに米粉を使用したパンが今流行していますが、 　　同一ラインで製造した場合混入の恐れがあります。 　　区分けすることで混入防止対策を行うことが出来ます。 　 ４．作業場の温度管理用途として・・・ 　　チョコレートやアイスクリーム、ジェラートなど熱が苦手な食材はたくさんあります。 　　オーブンなどでどうしても高温になりがちな作業場に 　　空調機を組み合わせたクリーンブースを設置することで、 　　ランニングコストを抑えつつ快適なデコレーション室を作ることができます。 　 　 ちなみに飯田製作所様は製菓機械の老舗企業でいらっしゃいます。 和菓子、洋菓子様々なお菓子が飯田製作所様の機械で作られています。 　 今回の展示品はデポジッターと呼ばれる生地の絞り機です。 こちらはカセット・ミニという機種でシュークリームやブッセ、 ロールケーキのシート生地などを手早く均一に絞ることができます。 　 某有名ブランドのマカロンもこの機械で作っているんですよ。 　 　 こちらは上位機種のカセット・プロです。カセット・ミニで絞ることのできる柔らかい生地は もちろん、クッキーやビスケットなどの硬い生地も絞り出すことができます。 　 絞り出してワイヤーでカットするまでの一連の動きは必見です！！ 1台で多種多様なお菓子を作る事ができる優れものです。 　 最後に今回お世話になりました飯田製作所の皆様のご紹介です。 右から飯田常務様、佐藤営業部長様、野口主任様です。 　 　 KAMATAクリーンブースを展示して頂き、誠にありがとうございました。 　 　 KAMATAクリーンブース専門サイト www.kamata.co.jp 　 　 ]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/07/2010_5.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/07/2010_5.html 展示会出展について Fri, 09 Jul 2010 10:10:00 +0900 インターフェックスジャパン】の展示会レポです。 　 ＊ブース全体 　 　 ＊恒温恒湿装置クリーンブース 　 恒温恒湿装置がどこにいるかわからないでしょう（*^_^*）ブースの壁と一体化になって 部屋内すっきり！！ 　 ＊恒温恒湿装置 　 　 「温度23℃　湿度50％で　省エネ　40％達成！」の 一番主な理由の一つとしては加湿器を使わないため、節電できるからです。 　 もっと詳しく知りたい方は、[恒温恒湿ルーム]ページをご覧ください。 　 ＊制御盤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＊実績ミニチュア 　 　 　 制御盤には予め、「室内温度23℃　水温11.7℃」を設定しておき、 ブレがないようにコントロールします。 　 ＊会期中の様子 　 　 　 来場された多くのお客様に興味を持って頂きました。 　 ＊海外のお客様との商談様子 　 　 　 今回の展示会でも中国や韓国からのお客様からも、大絶賛！！ 蒲田工業の海外進出もそう遠くない感じがします(*^^)v 　 マーケティングレポートを出して、今後の展開について詳しく話したり、 いつ現場考察に来られるのかなど、色々な話ができてとても充実した商談ができました。 　 ＊社員 　 　 　 　 展示会では、ブースに立ち寄られたお客様だけでなく、医薬・化粧品・食品関係の お客様の出展ブースもたくさんあるので、PR活動もしてきました。 　 三日間、本当にお疲れさまでした。 弊社ブースにお立ち寄より頂いた方、誠にありがとうございました。 　 これからも、社員一同絶えない努力と前向きな精神、明るい笑顔で頑張っていきます（*^_^*） 今後ともよろしくお願い致します。 　 　 KAMATAクリーンブース専門サイト www.kamata.co.jp 　 　]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/07/post_81.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/07/post_81.html 展示会出展について Wed, 07 Jul 2010 16:13:39 +0900 営業推進部の金です。 　 6月30～7月1日に開催された【インターフェックスジャパン】に恒温恒湿クリーンルームを 出展致しました。 　 今回は装飾の準備日から現場に行きました。 それでは、まず装飾とクリーンルーム設置時の様子を紹介します(^O^)／ 　 装飾の設置： 　 　 今回はこのスペースで、恒温恒湿装置を使用したクリーンルームを展示します。 絨毯を汚さないように、まずはビニールを敷いてくれました。 　 　 　 それから、壁→アンドン→貼り文字の順で、手際よく作業を進めてくれました。 　 　 　 今回は初めて赤紫をチョイスしてみました。ピンクに見えるけど、赤紫です（*^_^*） 派手すぎかなと心配もしましたが、青や緑などは、たくさん使われている色なので、 敢えて目立つ色にしました。 　 装飾がひとまず一段落したところで、クリーンルームの設置スタート！！ 　 材料運搬： 　 　 　 準備日は会場内も駐車場も込み合うので、業者さんも朝早く材料を運んできました。 右側の装置がサーマルヒューミコン！！ 課長の身長と比べてみると、その高さは想像しやすいでしょう(^_-)-☆ 　 　 恒温恒湿装置が大きくて、運ぶのも一苦労(~_~;) 　 　 　 装置の置き場所を決めて、これからはクリーンルームの壁を立たせるための場所固定！ アルミなので、アンカー打つと屑がでるので、掃除機で屑もしっかり吸引！！ 　 　 　 壁も着々と立たせました。 　 　 それから、天井も設置！！ 　 　 パネルとパネルの組み合わせなので、より気密性を強化するため、 隙間にコーキングも施しました。 　 　 最後に電気工事。 設置作業は何と半日程で完了できました。早い(^o^)／ 　 作業者のプロ並みの手際のよさは当然ですが、「サムライブルー」[パクリ（笑）]の チームワークもとても素晴らしかったです。 　 最後には、ゴミまで綺麗に掃除してお持ち帰り！！ 　 蒸し暑さに耐えながらも、一生懸命に働いてる皆さん、格好いいと思いました。 　 会期中のレポも続きまので、お楽しみに（*^_^*） 　 　 KAMATAクリーンブース専門サイト www.kamata.co.jp 　]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/07/1.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/07/1.html 展示会出展について Tue, 06 Jul 2010 16:39:17 +0900 営業推進部　和田です。 6月31日から7月2日まで 東京ビッグサイトで 【インターフェックス・ジャパン】 開催中です(^-^) 　 現在、開催2日目の午前中。 医薬・化粧品業界向けのこの展示会、昨日一日だけでも昨年より2,000人の増加（会場全体の来場者数）で、活気のある展示会となっています。 　 【省エネ】恒温恒湿クリーンルーム 　 実物を見ながら営業マンからレクチャーを受け、「露点飽和方式」が直膨方式とどう違うのか、やっと理解できるようになりました（汗 　 ご来場の際は是非！蒲田工業のブースにお立ち寄りくださいませm(_ _)m 東４ホール　５２－４　です。 　 KAMATAクリーンブース専門サイト www.kamata.co.jp]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/07/2_2.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/07/2_2.html 展示会出展について Thu, 01 Jul 2010 11:24:55 +0900 営業推進部の金です。 　 6月18日に本部長と副部長と一緒に日韓中小企業商談会に参加して来ました。 　 　 覚えている方いらっしゃるかな？？ 去年の９月ごろのブログに、韓国で開催された商談会の内容です！！ 当時の様子を見たい方---＜日韓中小企業商談会-レポ１＞ 今回がその逆パターンで、韓国の方が日本にいらして商談を行いました。 　 今回も三菱UFJリサーチ＆コンサルティング株式会社様の主催で、 品川のプリンスホテルで開催されました。 商談会には30社程、韓国からの企業が集まり、日本のお客様もたくさんいらっしゃいました。 　 蒲田工業は次の三社にアポを取り、輸入品を説明と今後の取引手続きについて話し合いました。 　 一進精密 　 自動化設備部品の機械加工、半導体、LED部品加工、製缶物加工メーカー。 　 少量多品種でSS、SUS、アルミの加工も全部対応可能です。 さすが日本への実績もあって、数字等は日本語で言ってもすらすらと書きだせる方でした。 　 株式会社　大成HI－TECH 　 　 精密機械部品加工、工作機械、自働機械製造メーカー。 　 主に日本の工業機械用の精密加工部品を輸出しているそうです。 　 株式会社　MTIG 　 　 チタン部品、チタン電子部品、チタンコーティングメーカー。 　 チタン粉末から自社で生産して、コーティング技術も持っているそうです。 工業用品からジュエリーまでチタンを使うモノなら、何でも加工・成形できるそうです。 　 商談会全体風景 　 　 お客様や仕入先、新商品探しなど、参加目的は色々ですが、皆様真剣に話し合っている様子でした。 　 皆さんの一生懸命さに負けないよう、蒲田工業も全力で頑張ります！！ 　 　 www.kamata.co.jp]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/06/14.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/06/14.html 社活 Thu, 24 Jun 2010 16:52:15 +0900 営業推進部の金です。 　 今回は蒲田工業の社員を紹介したいと思います（*^_^*） 相模原営業所→富士営業所に転勤してきた玉置さんをインタービューしました。 　 　 6月からの転勤で、富士に来てそろそろ一カ月になります。職場の環境だけでなく、 生活の環境も多く変化があると思うので、その心境を語ってもらいました。 　 それではインタービュー開始します。 　 金：入社のきっかけは何ですか？ 　 玉置：転職を考えた時、偶然蒲田工業のＨＰの先輩の声を読んで、 　　　 風通しのいい会社だな思って入社したいと思いました。 　　　そして、所長と部長、役員面接をしているうちに、さらに会社の色を見えてきたので、 　　　この会社で働きたいと思いました。 　　 　 金：各営業所の営業スタイルが違うと思うんですが、相模原営業所はどんな感じでしたか？ 　 玉置：相模原営業所にいる時は、僕は小田原地区を担当で回りました。 　　　顧客の深耕活動も新規開拓も自分のやりたいことや考えてきたことを所長に 　　　相談しながらやってきました。本当にやりたいことなど自由にやらせてもらいましたね。 　 　 金：富士営業所に来て、同行してみて、やっぱりここは違うと感じた点はありますか？ 　 玉置：ありますね。まず営業スタイルの違いは大きいです。 　　　相模原営業所は新規開拓が多く、富士営業所は地元密着型で工事の物件が多い。 　　　　 　　　相模原にいた時は、常にアポを取って訪問して、いわば足で稼ぐスタイルだったけど、 　　　富士はお客様の生産ライン状況によって、緊急対応なども素早くできる力が必要だと感じました。 　　　どちらもメリット・デメリットがあるので、同じ会社であっても、スタイルとやり方が違うもんだから、 　　　もう一回転職した気分ですね。 　 　 金：その変化に戸惑いとか、ありませんか？ 　 玉置：戸惑いより驚きが大きいです。 　　　 躊躇しても始まらないから、今は同行を重ね、しっかり勉強して、 　　　 今期の目標が達成できるように力になりたいです。 　 　 　 金：伊藤所長、最後に玉置さんに一言お願いします。 　 伊藤：職場の環境も生活環境も大きく変わり、色々と大変だと思います。 　　　　覚えることもたくさんありますが、早く一人前になって、富士営業所の戦力に 　　　　なってください。 　 　 最後に、お時間を頂き本当にありがとうございました。 これからも、皆一つになって頑張っていきましょう！！]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/06/post_80.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/06/post_80.html こんな人たち Thu, 17 Jun 2010 15:22:36 +0900 営業推進部の金です。 　 2010国際食品工業展が6/8～11に　東京ビッグサイトで開催されました。 　 蒲田工業が取引を頂いている食品関係のお客様や仕入先様が出展されていましたので、 ご挨拶も兼ねて、情報収集の目的で展示会に行って参りました。 　 　 早速ですが、展示会で見つけてきたものを紹介していきます。 　 サニタリーボール弁　　　　　　　3分割式エレメント 　 サニタリー商品でお世話になっている仕入先様も出展されましたので、 ブースに寄りました。 　 右側の３分割式エレメント、静岡西営業所で取り扱いがあり、ソリューション事例＜クリック＞にも 載った商品です。構造は簡単ですが、超～便利でコストダウンにつながるものです。 　 ベルトシリーズ 　 ベルト関係の商品は蒲田工業が代理店として加工・販売しております。 ニッタさんとは長い付き合いなので、とても深い信頼関係を結んでいます。 蒲田工業にとっては無くてはならないビジネスパートナです。 　 新発見！！ 　 　 輸入品のベルトでエンドレス方法がすごい！！接着ではなく、何と240℃の熱で 溶接加工をしています。 溶接部位のはみ出ている部分をカットするだけで完了！！ 強度も抜群で、はがれる心配なし。 　 ミキサー機 　 　 変な形と思って近づいてみたら、ミキサーでした。 菓子やパン、ケーキ、食肉、野菜などフレキシブルなミキシングが可能だそうです。 　 掃除機 　 吸引力の強さだけでなく、吸い込まれたゴミをちゃんと固体と液体で分けてくれる掃除機です。 フィルタも水洗い可能で、掃除機の洗浄も楽ちん(*^。^*) 家でも工場でも、お掃除は楽に越したものはないですね。 　 エアシャワー　　　　　　　　　　　　測定装置 　 エアシャワーの種類やエアの吹き方も色々ありますね。 蒲田工業のモノと構造が違ったので、説明を聞いてとても勉強になりました。 　 食品工業展だから、食べ物が映らないとね・・・ 　 　 　 お団子を作る機械。普段食べることはあっても、作る工程をみたことないので、興味津々！！ 直接串に刺さって出てくるんですね。てっきり一つ一つ刺して出来上がると思いました。 　　 右の写真ボールペンに見えるでしょう？抹茶などの携帯容器。どこでも簡単に出して使えるんですって。 今頃携帯容器は珍しくないですが、デザインやユニークさに勝負ですね。 　 食品工業展だけあって、色々普段完成後の姿しか知らない、いろんな食品の生産が 過程をみられてとても面白いと感じました。 今後スーパーで見かけた食品の加工工程を想像しながら、味も楽しみたいと思います。 　 　 　www.kamata.co.jp]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/06/post_79.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/06/post_79.html 社活 Wed, 16 Jun 2010 11:52:18 +0900 営業推進部の和田です。 　 以前、クリーンブースの拡張工事をさせていただいたお客様で、 空調の設置工事があるとのこと、これは是非！と立ち会いをさせていただきました。 　 ソリューション事例では、図面からイラストを描き起こしたりもしましたが、 実物を見るとその大きさや機能に驚きました、、 　 　　 　 当時、お客様の事情によりクリーンルーム用パネルを使用できず、 KAMATAアルミフレームで設置した部屋は、試行錯誤の跡を見て取ることができました。 難しい条件をひとつひとつクリアしていくことで技術力は上がっていくものですね。 　 今回の工事は クリーンブース内が少し暑くなるため、作業者のために空調能力を高めたいとの事で、 床置き型空調の設置工事でした。 　 　 　 「これで絶対に冷えるんやろなぁーーーー」と社長様から鋭いつっこみを受けていました^^; 　 社長様、担当者様にほんの少しお時間をいただけたので、 「初期設置工事から拡張工事まで、弊社にお声掛けいただいているのは、 　なぜですか？　蒲田工業をどう思われますか？^^」　と聞いてみました。 　 社長様からは 「我々が求めるのは、大手には無い　早い、安い、ネットワークだよ」との事でした。 打合せでも工事現場においても、次から次へと出てくる要望・課題に対しての 対応力を買っていただけているように感じました。 「打合せになかったので出来ません」　「範囲外です」なんてことはあり得ませんね。 　 　 クリーン環境も、そろそろ食品レベルから医薬レベルへと対応が求められているようです。 空調コスト見直し、クリーン化、移設・解体等、 わたしたちにお手伝いできる事、ありますか? 　 以上、お客様訪問記でした。 　 ＊写真は、「装置が写っていなければOK」と特別にご許可いただきました。 ご協力ありがとうございましたm(_ _)m 　 　 KAMATAクリーンブース専門サイト www.kamata.co.jp]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/06/2010610.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/06/2010610.html 社活 Mon, 14 Jun 2010 16:54:15 +0900 営業推進部の金です。 　 この時期になるといつも展示会の話題になりますね。 蒲田工業としては一大イベントなので、レポします。 　 お陰様で、今年も【第23回　インターフェックス・ジャパン】に出展することが決まりました。 　 ６月30日（水）～7月２日（金）　東京ビッグサイトで開催致します。 蒲田工業のブース位置は　東4ホール　Ｎo．52―4です。 　 案内状 　 案内状の内容の通り、今回はＫＡＭＡＴＡクリーンブースではなく、 クリーンルーム＋新商品のサーマルヒューミコンを展示致します。 　 サーマルヒューミコンの詳細については---＜こちらへ＞ 　 リスト表 今回も案内状と招待券を同封して、日ごろお世話になっているお客さまに送付します。 開催日の二週間前には、皆様のお手元に届くかと思いますので、お時間を作ってご来場ください（*^_^*） 　 招待券、たくさん用意しておりますので、ほしい方はお気軽にご連絡ください。 　 内職作業 　 今回も3800ぐらい作りました。 封筒詰めやラベル貼りもすっかり早くなって、今やプロ並みです・・・なんてね(^_-)-☆ 　 展示会の担当者は私ですが、皆さんに内職や発送の手伝いをしてもらっているんです(T_T) 毎回毎回、当たり前のように助けてくれるので、本当にありがたく思っています。 　 ...っていうわけで、図々しいと思われるかもしれませんが、開き直って、 謝謝（シェシェ）【ありがとう】！！　これからも宜しくお願いします（＾◇＾）　 　 ７月のブログには会期中の様子をレポしますので、是非目を通してください。 　 それでは、展示会でお目にかかることを楽しみにしておりますので、 是非会場まで足を運んでください。お待ちしております！！ 　 　 KAMATAクリーンブース専門サイト www.kamata.co.jp]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/06/23.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/06/23.html 展示会出展について Wed, 09 Jun 2010 15:25:01 +0900 営業推進部の金です。 　　 蒲田工業のソリューション事例が92個になりました。 　 営業マンも自分が担当した事例は100％確実に把握しているけど、 他の営業マンの事例までは把握できていないとの意見がありました。 　 営業マンの意見から、テレビ会議システムを活用して勉強会を開くことになりました。 　 　 自由参加ですが、皆さん時間を調整して参加しています。 事例一つについて、説明から質疑応答まで大体30～40分程ですが、 質問が多く、もっと時間がかかる場合もあります。 　 　 時間が合わず参加できない人のためには、時間がある時個別に見られるように 毎回録画して保存しておきます。 　 このような活動のメリットはたくさんあります。 　 ①全社員の知識共有 　 ②社員同士のコミュニケーション 　 ③説明者のプレゼン能力のアップ 　 ④新アイデアの誕生 　 私にとっては、技術的な話はどうしても理解し難いです(T_T) でも、工事風景を映った写真から作業の大変さはしっかりと伝わってきます。 　 これからも勉強会はずっと続けていくので、皆で仲良く勉強しましょう(*^^)v 　 　 www.kamata.co.jp ]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/06/post_78.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/06/post_78.html 社活 Wed, 02 Jun 2010 18:03:46 +0900 営業推進部の金です。 　 5/25～28まで、東京ビッグサイトで環境展が開催しました。 蒲田工業の出展はしてないですが、営業推進部として、勉強も含め 情報収集をする為に上司と一緒に行ってきました。 　 梱包材リサイクル機　　　　　　　　　　 　 左側は段ボールを網状の切り込みを入れ、包装用の緩衝材としてリサイクルするそうです。 右側は同じく、ビニール等の廃棄物をペチャンコにして、体積を減らして緩衝材として 再利用するそうです。 　 撹拌機 　 左側は固体だけでなく、粘りのある液体等も撹拌可能な商品です。 左側の撹拌機は丸くなっている所に入っているモノを回転させ、隙間から、 小さいものだけが外に出るようになっています。 　 表面処理 　 摩耗したモノに肉盛をして、より硬く、強くできる表面処理技術です。 表面処理は蒲田工業の得意分野なので、展示会でも自然に目が 行っちゃいました（＾ｖ＾） 　 選別機 　 アルミ製の缶や、金属のもの、ペットボトル等を正確に選別できる機械。 流れてくるモノを重さで判断して、風で飛ばしながら選別する機械もあれば、 機械に磁石を設置して金属と非金属を選別する機械もありました。 　 E・COOL　とLED　 　 エコと言えば、LEDは外せないですね。ＣＭでもよく聞くLED。まだまだ 安くないですが、普及することにつれ、いずれかは手ごろな値段になるでしょう。 　 油吸着材 　 業界で話題沸騰中の油吸着材！綿と粉状なのに、水も油もたくさん吸える優れモノです。 水も油も同時に吸うタイプと、水中で油だけ綺麗に吸い取るタイプ等色々あります。 動画を見ると皆感動すると思います。 　 面白いグッツ紹介 　 　 こちらのエアキャップ、なんとプチプチがハート❤型になっています。 プチプチをつぶす音に癒し効果もあるので、 ストレス解消法として使用されているそうです。 （かわい過ぎてつぶすのは、もったいない気もするんですが・・・） 　 　 こちらのマットに乗るだけで、ＣＯ２を１㎏削減できると言われ、乗ってみました。 乗った人には、その証明として右側のカードを渡すイベント。 エコの展示会に行ってエコのイベントにも参加でき、ちょっとした自己満足気分(*^^)v 　 出展社としては参加したことありますが、来場者として展示会に行くのは初めてでした。 情報収集の目的で行きましたが、私にとっては完全に勉強会でした。 　 「面白そう、これ知りたい」と思われた方、ぜひ営業推進部の金、いやいや、 林部長までお問い合わせください。 　 これからも、たくさん勉強してお役になる情報を書きたいと思いますので、 どうぞよろしくお願いたします。 　 　 www.kamata.co.jp ]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/05/2010_4.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/05/2010_4.html 社活 Fri, 28 May 2010 16:59:35 +0900 営業推進部の金です。 　 5月13日に、富士の新工場に２台目の新アルミカット機を導入しました。 　 ★運送風景★　 　 いつもよりも随分と大きいトラックが入ってきたので、何が届いたかと覗いたら、 何と.....アルミフレームのカット機！！ 　 　 デカイというより、長い。カット機の全長およそ6ｍ程度だそうです。 なぜ、新カット機を導入したのか・・・その経緯を上司に聞いてみました。 　 最近、クリーンブースの需要が高まっているは医薬関係が多く、その理由としては、 恐らく日本でもジェネリック医薬品（後生医薬品）の普及し始めたことも考えられます。 　 ジェネリックって？？どこかで聞いたなと思っていたら、黒柳徹子さんのCMでした。 　 ちょっとだけ説明すると、 「医療機関で処方されるお薬（医療用医薬品）には、 同じ成分・同じ効き目でも、価格の高いお薬と安いお薬があります。 　 高い方のお薬は「新薬（先発医薬品）」と呼ばれ、安い方のお薬は 「ジェネリック医薬品（後生医薬品）」と呼ばれています。」だそうです。 　 蒲田工業も市場のニーズをつかみ、需要に対応していかなければなりらない。 お客様の短納期に間に合わせるためにも、生産能力を高めるためにも、 今回のアルミフレームカット機の導入は必要でしたね。 　 　 カット機能だけでなく、フレームに穴あけの作業もできるように改造して、使用する予定です。 　 今後、KAMATAクリーンブースが蒲田のブランドとして皆様の工場でますます 役に立てるように、もっと頑張っていきます。 　 　 KAMATAクリーンブース専門サイト www.kamata.co.jp]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/05/post_76.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/05/post_76.html 社活 Fri, 21 May 2010 15:54:47 +0900 営業推進部　和田です。 　 少し前になりますが、静岡県内の食品メーカー様にクリーンブースを設置させていただきました。 　 　 目　的 ：　粉末の充填工程の、異物混入防止　 サイズ ：　5,500×5,000×高さ2,500 清浄度 ：　クラス10万 　 台車による製品の出し入れがあるという事で、 ビニールカーテンを取り入れた形のKAMATAクリーンブースとなりました。 　 　 クラス10万の部屋の中でも、特に充填工程だけは出来るだけキレイな空気にしたいいうご要望がありました。 　 こういう場合、方法としては… 1. 充填箇所をさらに囲ってクリーン化 　 2. カバーではなくても、FFUを上に取り付けて、ビニールカーテンで囲う 　 3. 床置き型FFUを近くに設置する 　 　 いくつか方法はありますが、今回は… 　作業者の動線の問題で囲えない 　 　製品が粉体である 　 結果、風速が強くない通常のFFUを側面に2台設置しました。（イラスト上ではちょうど裏側） 　 　 この仕様、「特にめずらしいものでは無い^^；」　そうなんですが、、 FFUのこんな使い方は初めて見ました。 床置き型FFUにしてしまうと、少々風量があり粉体に影響があるため、こうした方式を採用したとの事。 　 　 5mを越える大型のクリーンブース（というかクリーンルームと言えますね）でしたから、 天井を数か所吊りました。 ＊最近では、違う吊り方もあるようなので またご紹介したいと思います。 　 　 　 　梱包工程や充填工程、搬送ライン等の異物混入対策に、 ご要望に合わせたクリーンルームの設計製作をいたします。ご相談ください。 　 （硬くて ブログっぽくないですね^^; 　書きながら、ソリューション事例にすれば良かったと少し後悔…） 　 KAMATAクリーンブース専門サイト www.kamata.co.jp]]> http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/05/kamata_7.html http://www.kamata.co.jp/html/blog_eigyo/2010/05/kamata_7.html ソリューションについて Thu, 13 May 2010 11:42:03 +0900