6月に入社した鳥海さんを紹介します^^

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環境エンジニアリング部の鳥海です。

　名 前　：　鳥海　大輔（とりうみ　だいすけ）
　出身地 ：　東京都町田市


＊現在、現場実習中ですが、毎日どのようなことをしていますか?
営業経験が無いので、日々同行させていただきながら、営業、クリーンブース、空調について勉強しているところです。　現場ではとにかくメモをして、戻ってから復習する、これを繰り返すことで専門用語を早く覚えるよう努めています。

＊職場の雰囲気はどうですか?
拠点となる相模原営業所は、とても明るく、よくコミュニケーションをとられている印象です。
前職での取引会社の「営業所」イメージがとても暗かったので、どこもそんな雰囲気かと思っていましたが、分からないことがあればみんなが教えてくれますし、とにかく明るいですね^^

環境エンジニアリング部はそれぞれ拠点が異なりますが、だからこそ「個人プレー」ではなく「チームプレー」を強く意識している部署だと感じました。私の事をいつも気に掛けてくれますし、みなで助け合っていると感じます。

▼環境エンジニアリング部 勉強会にて
　

＊入社のいきさつを伺ってもよろしいでしょうか?
前職はキッチンメーカーの下請けとして施工作業が主な仕事でした。ですから、作業着・ヘルメットは慣れたものです＾＾
求職中は数社と面談させていただきましたが、入社の決め手はやはり 社長の人柄・環境エンジニアリング部みなさんの仕事に対する思いが非常に強かった点で、　「この人たちと一緒に働きたい！」と思いました。アットホームな雰囲気も好きですね。

＊展示会に参加されたそうですね

　
とてもいい経験になりました!
自分が今後扱うことになるクリーンブースを、入社してすぐに見て触る機会となり良かったです。会期中には、クリーンブースに興味をもたれる大勢のお客様の声を実際に聞くことができ、勉強になりました。

それに、KAMATAクリーンブースが局所的なものとはいえ、組み上げるには技術力・熟練度が必要だと痛感しました。。もっと簡単なものと安易に考えていました・・・

【プライベート】

血液型　　　　　：　　O型
趣味　　　 　　　：　自転車（競技用）
好きな食べ物　：　お寿司
特技　 　　　　　：　水泳
挑戦したいこと ： トライアスロン
座右の銘　　　　： 「死ぬほど頑張れ、絶対死ねないから」　 ＊高校時代の恩師より

水泳をされてきたそうですが
3歳から大学卒業まで約20年競技をしてきました。
大学ではあの金メダルの北島康介さんと同級生で、同じ水泳部に所属していました。
（ただ、彼が大学のプールに来ることはありませんでしたが・・・＾＾；　）
コツコツ努力を重ねること、あきらめない精神を鍛えられましたね。


営業同行しながら、先輩の専門性の高さ、知識の深さにお客様が喜んでいただいているのを見ることができています。私も早く、そんな営業マンに・環境エンジニアリング部を引っ張っていけるような営業マンに成長したいです。


蒲田工業ホームページ
KAMATAクリーンブース専門サイト

営業推進部の金です。

４月、新しいスタートの時期です。
この春、蒲田工業に人事異動がありましたので報告いたします。

営業推進部　飴本部長


熊本営業所の所長飴本が営業推進部の部長になりました。

表面処理の事ならお任せ！！メッキ技術に精通した専門的なご提案のできる営業マンです。
今までの営業経験や豊富な知識を活かして、今後、営業推進部の部長として、表面処理の技術を
若手社員へ伝授し、お客様の需要にしっかり応えられるように社員教育も行われます。
４月からは相模原営業所を拠点にして、営業推進部の運営全般を担っていきます。


富士営業所　谷中主任


京浜営業所の谷中主任が富士営業所に異動になりました。

お客様からフットサルに誘っていただけるほどお客様に好かれるタイプの営業マンです。
セットメーカー様をメインに担当し、樹脂成形品を得意としております。
今後富士で、新天地で更なるご活躍にご注目ください。


環境エンジニアリング　国信主任（左２）


福山営業所の国信主任が環境エンジニアリングに異動になりました。

福山営業所では、既存のお客様のフォローを行いながら新規のお客様の開拓も行い、お客さまからの信頼も厚い営業マンです。ロール、溶射についての知識は営業社内でもずば抜けています。
今後、福山を拠点にしながら西日本エリアの担当として、KAMATAクリーンブースをもっと幅広い営業網を作っていくことにご期待ください。

今後とも、蒲田工業の活動を注目していただけますようお願いいたします。

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営業推進部の金です。

2月中旬から3月中旬まで、関東営業所ベルトサービス（BS）課の知念さんが富士営業所にプチ転勤に来ました。ベルト加工作業に追われた一ヶ月間を振返っての話を聞くことができました。

　 金：まず、今回のプチ転勤のきっかけを教えてください。
知念：製造部が急に忙しくなり、人手が足りないという事で関東営業所に応援の依頼がありました。
　　　関東営業所でもベルト加工作業をやっていますので、お手伝いとして応援に来ました。



　 金：製造部で、どのようなお仕事をされましたか。
知念：普段やっている仕事と大体似ています。主に、各種ベルトの加工・現場での取付け作業を
　　　やりました。

　 金：関東営業所BS課と商品やその加工方法に違いはありますか。
知念：ベルト加工内容や方法に関してはそんなに違いはないです。製造部の方が取り扱っているベルト
　　　の種類が豊富で、サイズも大きい駆動用ベルトが多いような気がします。
　　　関東営業所では搬送用のベルトが多いですね。

　

　 金：搬送ベルトと駆動ベルトの加工、取付工事の難しさを教えてください。
知念：そうですね、搬送ベルトは小さいので加工はしやすいですが、現場での交換本数が
　　　ものすごく多いです。多い時は数百本をまとめて交換する場合もあります。一方、駆動ベルトは
　　　交換本数は少ないですが、サイズが大きいので加工するのが難しいですね。



　 金：ベルトサービス課と製造部の仕事内容の違いはありますか。
知念：ベルトサービス課ではベルト加工作業だけでなく、皆がそれぞれ担当を持って、自分たちで営業も
　　　やっています。
　　　逆に、製造部は社内の各営業所から注文が入るシステムなので、そこが違うところだと思います。
　　　それに、クリーンブース専用のアルミフレームの加工など作業項目も多いですね。
　　　アルミフレームの加工もせっかくだからやってみたかったですけど・・・（笑）



　 金：富士に来て印象に残ったことありますか。
知念：そうですね。富士山が綺麗に見えることです。真っ白な雪に覆われて、どん～と目の前に立って
　　　いて、いつも元気をもらいました。毎回感動しますね（笑）

　金：今の時期が一番綺麗に見えますからね＾＾
　　今日は貴重なお時間を頂き、ありがとうございました。

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営業推進部の金です。

福山営業所の高場さんが富士営業所に一カ月間、プチ転勤に来ました。
毎日営業や工事に同行で出かけており、帰りの日に何とかお時間を作って頂き、
色々聞くことができました。


▲表情の硬い高場さん▲

金：今回のプチ転勤の理由をお聞かせください。

高場：富士営業所で年末年始の工事が集中しており、安全管理として勉強させていただけるという事で呼ばれました。クリーンブース組立/ベルト交換、点検の工事に立ち合わせていただきました。

金：普段、福山営業所での仕事内容を教えてください。

高場：ベルトの工事や現場の立ち合いという面ではそれほど変わりはありません。福山は鉄鋼関係のお客様がメインですが、僕の場合鉄鋼会社様はもちろんの事、鉄鋼運送業界の御客様や市から委託のごみ処理施設のお客様を主に担当しています。
現状の工事物件ではトラックの荷台に金属や鉱石を運び、トラックライナーの摩耗が激しいので、肉盛溶接をしたり、補修したりなど色々対策をねったりします。
一方、ごみ処理施設のお客様では役所関係の仕事となり、提出すべき資料が細かくて多いので、その一つひとつの作成が一般企業様向けより厳しいので大変ですね。



金：富士営業所に来て、勉強になったことはありますか？

高場：それはもうたくさんありますね。まず、営業マン全員と同行させてもらって一人一人の営業のやり方、商品PRの仕方、お客様との接し方、要件の聞き出し方などなど、お客様とのやりとり全てが勉強になりました。お客様も何かあったら蒲田工業に相談しておけば、必ず助けてくれると信頼度の高さがよくわかりました。いい刺激になりました。
そして、ベルトのエンドレスの加工方法も実際見て、触って、加工してみて面白かったです。普段はベルト工事の安全管理はしていますが、なかなか自分が直接やることはないので、本当に良い経験になりました。



金：富士にいながら、福山のお客様の対応はどのように行ないましたか？

高場：来る前にお客様にも事前に報告しましたし、所長に書面で仕事内容や工事物件の報告書を提出しました。また、毎日お客様や所長と連絡を取り合って、こちらで見積りを出したり、事情を聞いたりしました。お互いに事情の把握はしっかりできていると思います。

金：富士にいる間、楽しかったことや大変だったことはありましたか？

高場：クリーンブースや緊急シャワーブースの撮影現場に行ったのはなかなか普段経験できないことですね。モデルになったので、今後カタログを持って緊急シャワーブースのPRに行く時は、製品もいいですけど、「中のモデルは僕ですよ!」とプチ自慢ができそうですね（照）



金：じゃ、高場さんが緊急シャワーブースをたくさん売らなければなりませんね。（笑）
　　今日は本当にありがとうございました。

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高場さんのソリューション事例：＜モーター故障に緊急対応―補修工期の短縮に貢献！ ＞
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　＜設置後の保守管理もお任せください！ ＞

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営業推進部の金です。

先日、小林製作所様の資材課に連れて行って頂きました。

小林製作所様は静岡県内の大手機械製造メーカー様です。
製紙業向けの大型装置や産業機械向けの各種装置をオーダーメイドで生産されており、
国内にとどまらず海外のお客様向けにも対応されているグローバルな企業様です。

正門前の風景
　

今回初めて工場敷地内に入らせていただきました。
通勤途中にあるこの工場、とても大きくて、常に大型のトラックやトレーラーが頻繁に出入りしていました。なのに、チラッと少しだけ見える中はとても綺麗でしたので、ずっと気になっていました。

工場内道路


特に製紙向けの装置は大型になりますので、建物が広くて、大きいですね(^O^)
工場内も本当に綺麗で、環境美化に力を入れていることがよくわかります。
今回は仕事ではなく、資材課の方がお花を育てていると聞き、会いに行きました。

グロキシニア　　　　　　　　　　　　　ポトス
　
　
事務所内には色々な所にこのようなお花が置いてありました。
会議で疲れても綺麗なお花を見るとやっぱり癒されますね（*^_^*）

観葉植物は水をやり過ぎても、太陽に当てすぎても、逆に枯れてしまうそうです。
右側の小さい観葉植物を一株、なんとプレゼントとして頂きました(*^^)v

マリーゴールド　　　　　　　　　　　　ニチニチソウ
　

お花だけを見ると、全く11月とは思わせない風景でした。
よく見ると、左側のマリーゴールドがハートの形をしているんですよ(^^♪

オクラ
　
　　
オクラって、上に向かって伸びて行くんですね。
このままほっておくと、夏はドンドン大きく成長するそうです。

ハイビスカス
　
　
今年は気温が高くて、今でも夏のお花が元気に咲いていますが、そろそろ冬のお花に植え替えようと
準備中だそうです。

愛情を注いで育てているからこそ、綺麗に咲いて資材課に訪れる皆様を楽しませてくれていますね！
ここはまさに小林製作所様のオアシスです。
お花について語られている担当者様の姿がとても楽しそうで、キラキラしていました。

小林製作所様もこれらの花たちのように、ますます開花して”富士から世界へ”の合言葉のように
世界へ羽ばたく企業になっていかれることと思います。
蒲田工業も負けていられませんね(^O^)／

色々教えていただき、本当にありがとうございました。

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営業推進部の和田です。
最近、嬉しい事があったという富士営業所の中山をインタビューしてみました＾＾

　
・担当している大手企業様の【逆オークション】入札率No.1だったそうですね！

参加しただけでは意味ないですけどね、「落札数もNo.1だったよ」と言われた時には驚きました。
真っ先に社長に報告しましたよ。だって嬉しいじゃないですか（笑）

　


　
・これはどうしてすごいことですか?
　
この会社では、同業社関係だけでも100社以上の仕入先があると思いますが、やはり物件によって
得手・不得手があります。部品は強いけど工事関係はダメ、みたいな、ジャンルがあるわけです。
蒲田工業は幅広く扱える強みがあるので、とにかく出せるものは出す、そういうスタンスで
取り組んできました。


　
・幅広いと言っても、当然 我が社でも得意ではないジャンルもありますよね？？

受注になるかどうかは別として、「蒲田工業は高い時もあるけど、ちゃんと出してくる」
そう思ってもらえると、次に何らかのチャンスにつながる。
資材の方からの紹介もあったりするので、その方のためにもきちんと期待に応えたいと考えています。
自分の成長にも繋がりますしね。


　
・日頃心掛けていることを教えてください。

　
大手企業ともなると１対１の営業だけでは正直厳しいので、口コミを狙っています。
それにはまず、お客様に会った時に宿題をいただくことから始まり、
（これには、お客様の事(設備含め)をよく理解していることと、質問力が当然必要です）
宿題に対して誠実に対応していくこと、自分なりの付加価値を付ける事ですね！


　
・付加価値ですか？

　
自分は、装置モノや 複合的な作りモノが好きなんですよ^^　
試されているような気がして、とにかくアイデアをひねり出して形にしています。
また、設計図に気になる事があると、しつこいくらいに必ず確認を入れるので、
「蒲田さんのところで9割以上チェックが入るから、再チェックや手直しがほとんど要らない、
任せておけば安心」と評価していただいて、
修正箇所や提案が、次回からの設計に反映されるというケースがよくあります。


　
　　
・日頃の取組みを知る事ができましたm(_ _)m
入社10年になられたようですが、入社当時のノートがあると聞きました・・・

　
中途入社でしたが、とにかく商品情報はじめ多くの事を覚えるのに必死でした。
教育者がまたチョット怖い人だったので＾＾；　（爆
　
　

　
一度聞いた事を、二度聞く事が無いように、
商品、仕入先様の事、お客様の締め日や敷地内のマップまで、教えてもらった事は全て書きました。
ノートは、その後活用するというよりも書くことで覚えていった感じですね。

　
でも、若手に対してはこうしたノウハウを押し付けるつもりは全く無いです。
それよりも、もっと大事なこと…　挨拶・口のきき方・仕入先さんへの態度など
人として基本的な事を伝えていきたいですね。（昭和の人間なので）
「営業テクニック」は自分で構築していくもの、そのヒントを与えていくことがこの次の段階ですね。

　　

　
【プライベート】
血 液 型　　　　；　A型
趣　　味　　　 　；　車、子供たち
好きな食べ物　；　何でも（嫌いなものナシ）
特　　技　　 　　；　人を笑わせること、料理、絵を描くこと
挑戦したい事　；　禁煙? 、資格取得、保育士
座右の銘　　　 ；　切磋琢磨　
　
お笑い・毒舌キャラと様々な面を持ち合わせた営業さんですが、
人には分からない日々の取組みの様子を聞く事ができました。ありがとうございました。

　
　
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営業推進部の金です。
　
熊本営業所の田上さんが一カ月間、研修のため富士営業所で勤務しました。
　
毎日現場で、ほとんど事務所内に居なかったんですが、何とか取材の時間を作ってもらいました。
入社5年目で、他営業所で勤務するのは新人研修以来だそうです。
　
　

金：「富士営業所にプチ転勤してみないか」と言われた時、どう思いましたか？
　
田上：ずっと前からプチ転勤の希望を出したので、言われた時は嬉しかったです。
　　　富士営業所には九州地区では少ない製紙業界が多いので、いい勉強の機会だと思いました。
　
金：実際富士営業所で勤務してみて、現場ではどのような仕事をしましたか？
　
田上：ベテランの先輩たちの指示を受けながら、ベルトの交換や点検など、色々経験できました。
　　　また、工事現場では色々な設備なども見られて、勉強になりました。
　

　
金：富士営業所と熊本営業所の仕事の面などで、違いはありますか？
　
田上：富士営業所は現場工事が非常に多く、お客様とのつながりが深いなと感じます。
　　　そして、所内では営業が事務所に居なくてもアシスタントに電話などで連絡が取れて、
　　　良いチームワークで全体的にうまくサポートできる体制が整っていると思います。
　
　　　熊本営業所も工事はありますが、営業所自体が新しいので、既存のお客様より
　　　新規のお客様が多いです。また、所員の人数が少ないため、事務処理も全部
　　　営業がやっています。目標とする営業所のスタイルが見えました。
　
金：富士にいながら、熊本のお客様の対応もされたようですが・・・
　
田上：所長も佐藤さんもお互いの仕事内容を把握しているので、頼みやすかったです。
　　　業務連絡は僕から電話やメールでお客様に連絡しましたが、現場の監督や管理などは
　　　所長にお願して、連携を取りながらフォローして頂きました。
　　　皆さんには本当にお世話になりました。
　

　
金：最後に、富士営業所で楽しかったことや大変だったことなど、是非教えてください。
　
田上：まず、大変だったことは毎日の食事の用意でした（笑）一カ月しかいないので、最低限のもので
　　　済ませたかったので、いざ使おうとすると、あれもこれもない感じでしたね。
　
　　　楽しかったことは昔の上司に逢えたことです。新入社員研修の時、
　　　静岡営業所で半年間お世話になったことがあって、週末はその上司のお宅に
　　　遊びに行きました。
　　　きれいな海にも連れて行って頂いたし、何より、奥様の手料理が最高においしかったです。
　　　本当にごちそうさまでした。
　
　　　あと、等身大のガンダムに会えたことが嬉しかったです。（東静岡駅）
　

　
金：現場工事の仕事は大変そうでしたけど、思い出もできて何よりです。
　　今日は色々聞かせていただき、本当にありがとうございました。
　
　
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営業推進部の佐藤です。
　
福山営業所は急な仕事が二件入って、大忙しい！！
　
①ガラス搬送用治具の追加工
②セラミック補修工事
　
所員全員で対応しました。
　
まずは、ガラス搬送用治具追加工の様子からお伝えします。
　


チェーンコンベアーでガラスを搬送し焼成炉内に送る工程で、ガラスに傷を付けないための
パットのご注文を4000個頂きました。
　
このパットは、金具に耐熱用ケブラーのフェルトを耐熱接着剤で貼り付けて納入します。
　

　
当初は外注先で全て加工をする予定でしたが、納期の2日前になって外注先でも
この数量は対応できないとの連絡があり、急遽福山営業所の所員全員で手分けして
女性の手も借りての製作！！
　
1日で約2700個の加工を行い、全て終わったのは夜の10時前でした…
　
たまたま福山に来ていた本部長も急きょお手伝い！！　本部長も一緒に残業です。
　
　　　 　
　
　
次は、セラミックの補修工事についてです。
　

　
こちらは、10数年ぶりにおこなった送風機の羽根のセラミックチップ貼り補修。
送風機といってもその羽根は、大きさが６～７ｍもある大きな物。
すでに送風機メーカー様でライニングされていたものが、操業で剥がれその部分の補修工事です。
　
送風機の羽根の剥がれた部分に耐摩耗目的でセラミックチップを貼りました。
セラミックと母材の境界面にパテをライニング。
　
3日間の工事で、男性所員10名が入れ替わり立ち替わりの交代で作業を行いました。
送風機の内部は40℃を超える暑さ…
　
しかも、作業初日が梅雨明け初日の猛暑の中。
昨日までの大雨と打って変わり、焼けるような日差しでした。
それでも、送風機の中から出ると涼しく感じる…　(ﾟ∀ﾟ ；)ﾀﾗｰ
熱中症にならない様に、適宜休憩と水分をを取りながらの作業。　
　

　
休憩のときにはもうボロボロ状態です。
3日間でスポーツドリンクを何十リットル消費したか…
ペットボトルと、空き缶の山でした。
　
　　　　　　　　　　　　　初日　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　二日目
　
　　 　　
青色のズボンが粉じんで汚れてこんな感じ。作業した10人全員がこの様に汗と埃だらけです。
セラミックが当初想定していた以上の剥がれ方だったため毎日21時過ぎまで残業し、
その甲斐あってか工事予定の3日間で無事終了。
　
暑い中、大変な作業、本当にお疲れ様でした！
　
　
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営業推進部の金です。
今回も引き続き、環境エンジニアリング部の営業マンを紹介致します。

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蒲田工業の社員紹介ブログへようこそ
　
空調の事なら任せて下さい。
　
はじめまして、環境エンジニアリング部の高橋です。
　

　
環境EG.部はクリーンブース販売部門部署です。
　
クリーンブースに限らず、温度湿度のコントロール、空調工事全般、お客様のご要望には
頑張って応えます。液晶業界、電池業界、医薬業界どなたのお話でもお聞きします。
　
現在問題となっている工場の空調、エネルギー負荷を下げるにはどうしたらよいか？
いままでの冷却塔やボイラーに頼った施設でエネルギー管理が維持できません。
　
蒲田工業　環境エンジニアリング部はこういったお客様へのご提案をさせていただき、
問題の解決を行うことができます。
　　
いま、弊社から提案させて頂くのは
省エネルギー
高い空調安定性
少メンテナンスの
　
「サーマル･ヒューミ･コン」です。
　　

　
恒温恒湿室、恒温恒湿クリーンルームには最適な機械です。
ヒーターなどの熱にあまり頼ることなく恒温恒湿環境をご提供いたします。
詳細は是非蒲田工業にお問い合わせください！！
　　
そんな弊社自慢の製品、KAMATAクリーンブース、各種オプションにも対応しております。
　
また、KAMATAクリーンブースが4月14日～16日東京ビッグサイト、
ファインテックジャパンにて展示されます。
皆様の御来場、心よりお待ちしております。
　　
　　
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相模原営業所所長の中村でございます。

新事務所に移転しましたので、ご報告致します。
以前の事務所に比べ、駅から徒歩３分と大変便利になりました。

〒　229-0004
　神奈川県相模原市古淵3-2-1　←新住所です。

　
　
６月８日月曜日より、新事務所で営業開始しました。
朝から仕入れ先様が何社もきていただき、誠にありがとうございました。
　

所員の声：とても広く素敵な新事務所に移転できたこと嬉しく思います。
　　　　　　　前のせせこましい事務所に比べ、とても広いです。
　　　　　　　掃除をするのがとても大変ですよ！　と、社員から喜びの声もありました。

　
開設初日、社長を始め、役員たちがお祝いに駆けつけてくださいました。
引っ越しの準備は想像以上に大変でしたが、喜びのほうが大きいです。

お客様や仕入れ先様の期待に応えるためにもこの移転を最大限に生かすべく、
所員全員で頑張ります！！！
皆様、お近くにいらした際は、是非ともお気軽にお立ち寄りください。
所員一同、心よりお待ちしております。
　
外観：
　　

　　　 （新事務所全貌）　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　 　　 　　　　 　　（旧事務所全貌）

お客様用の 駐車場も完備しておりますので、駐車違反の心配はもうなくなりました。

（正面入口左側に５台止められます。）

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